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機采棉的栽培收獲和清理加工試驗

——— 農八師一四二團機務科 何建榮

為了實現兵團推廣機采棉的戰略目標，2006年農八師共購置采棉機56臺，機采棉清理加工生產線20條（其中美國加工生產線3條），機采棉寬副播種機700臺，脫葉劑噴霧機500臺，箱式運棉車200輛。這些設備為機采棉工作順利、有序地開展奠定了基礎。

1、機采棉的栽培

142團2006年種植適應機采的棉花2333hm²，主栽品種為炮臺、297-5品系，播期在2006年4月12~15日，播種行距采用66+10cm，株距為9.5 cm，667 m²保苗株數為18900株，收獲株數14000株，單產籽棉400Kg。全生育期每667 m²用標肥160kg以上，其中全層施肥90個標肥，氮磷比為1：0.4，生育期滴灌9~11次，用水量260~300 m²，最后一次灌水在6月15日前后。田間管理：中耕2遍，化調4次。

2、機采棉脫葉劑催熟試驗

脫葉劑催熟作業于9月5日、6日進行，采用高架噴霧器噴灑脫葉催熟劑，噴灑劑量每667 m²用脫落寶40g，乙烯利70g。噴灑后12天內天氣晴好，平均氣溫白天32℃，夜間12℃，是比較理想的施藥天氣。經田間調查，施藥后第5天，棉葉葉柄與支桿之間產生分離層，開始松動，手搖動葉片可落地。第8天，落葉率可達85%，第10天落葉率可達95%，第12天落葉率可達97%，第17天，采棉機進地作業。

3、機械采棉作業

（1）作業前的田間調查：品種為炮臺品系，平均株高68cm，腳棉平均高度為16.3cm，機采行棉鈴外廓寬度平均46.2cm。機采前每667m²自然落地棉0.59kg，未吐絮棉桃平均1430個。

（2）采凈率調查：采棉機總收凈率為85~90%，總損失率15%（其中：撞擊落地損失8.45%，掛枝損失3.61%，遺漏損失2.94%）。

（3）采棉機生產率調查：采用美國迪爾采棉機，一次收獲5行（10小行），作業幅寬3.8m，平均作業速度4.2km/h，純小時生產率1.59hm²。每天作業10h，除保養、卸棉等停歇時間外，純作業時間6.5~7.5h，每天可收獲10~12 hm²。一個收獲期可收獲266.7 hm²（4000畝），相當于600個人工采摘棉花的收獲量。

4、機采棉作業成本的初步測算

采棉機購置價為165萬元，如果首付50%，另50%用貸款償付，貸款期5年，年利率6%，則5年總利息為14.6萬元。采棉機使用壽命為15年，則每年折舊11萬元。按1臺采棉機一個收獲期收266.7 hm²（4000畝）計，667m²成本為：

（1）采棉機折舊費（165/15/4000）：27.5元

（2）維修費（按購價的6.5%計算，10.73/4000）：26.83元

（3）貸款利息（4.6/15/4000）：2.43元

（4）主油費：5.89元

（5）副油費：0.50元

（6）（4）清洗液、摘錠油：3.05元

（7）工資及附加費：2.00元

（8）脫葉劑：26.80元

（9）噴灑脫葉劑作業費：3.5元

（10）其它直接費：1.00元

（11）清理加工增加的費用：26.20元

（含增加設備廠房的折舊、能源增耗、設備維修及依分虧損等）

合計：124元/667m²

按每667m²單產籽棉270kg計算，則每公斤籽棉收獲成本為0.46元，比人工采摘每667m²減少費用38元（人工采收按0.6元/kg計算）。

5、清理加工情況

142團2005年春季開始新建一座生產能力為10t/h棉花加工生產線，采用山東棉機廠的設備，含土建總投資1200萬元。加工生產線包括4道籽棉清理，3道皮棉清理（含一次氣流清），配烘干和加濕設備。該設備不但可以加工機采棉花，也可以加工人工快采和常規手摘棉。該設備加工機采籽棉的含雜率在15%左右時，皮棉含雜率不大于1.2%，但由于經過4道籽清和3道皮清，纖維長度減少近2mm。

142團機采棉樣品經石河子纖維檢驗所檢驗結果為：

成熟系數 1.6 一級

主體長度 28.04mm

馬克隆值 4.0A

短絨率 12.0%

含雜率 2%（由于烘干設備沒有調試好，含雜率較高）

皮棉疵點 1220粒/100g

皮樣品級 2級

籽棉長度 30.8mm

6、機采棉工作中存在的問題及解決措施

（1）選育優良品種適應機采要求。主要要求：早熟、抗病、吐絮集中、纖維較長、果枝始節不低于15cm，果枝稍短，株形緊湊。科研部門可在墾區主栽品種中進一步研究，選育適合北疆地區氣候特點且適應機械采收的品種，以便推廣使用。

（2）研究機采棉的種植模式和管理辦法。目前采棉機收獲行距為70cm，為了不過多減產，采用68+8cm帶狀播種，這種播種方式，減產幅度只有2%~5%。今年起再試種66+10cm的帶狀播種，力求少減產或不減產。

進一步研究機械采棉與膜下滴灌、激光平地等新技術相結合。

（3）改進清理加工工藝，減少損失，提高皮棉品質。從皮棉實驗結果來看，清理存在的突出問題是4道籽清和3道皮清使纖維長度損失近2mm，其次是疵點較多，影響皮棉外觀，要通過實驗改進，力求減少損失，提高質量。

（4）配套高架噴霧器進行脫葉劑噴施。可根據氣候、采收計劃和棉花成熟度選擇合理配方，適時適量噴施。提高噴施質量，增強脫葉效果，降低成本，從而避免飛機噴灑的缺陷。

（5）北疆秋季氣候變化大，脫葉劑噴施時間和用量有待進一步總結和探索，脫葉劑的品種及配比需進一步確定。由于脫葉劑成本太高，成為機采棉推廣工作的一個瓶頸。平均667m²需脫葉劑成本30元左右，團場和農工都難以接受，希望有關部門能夠提供較為便宜的配方。

（6）進一步提高氣象預測的準確性。盡快全面掌握脫葉劑的性能，進一步提高脫葉噴施機具的性能和工作可靠性，力爭做到在最佳時期均勻地噴施適量的脫葉劑，達到最好的脫葉效果，以保證機采棉含雜量最少，棉花品質優良。